掛具對電鍍質(zhì)量的影響非常大，卻又往往容易被忽視。

有些簡單的大零件，做一只鉤子把產(chǎn)品一鉤，往槽中陰極杠上一掛,就可以電鍍。

即使這樣，如果掛鉤導電截面不夠,燒紅發(fā)燙是常見的事。很多電鍍廠的掛具都在工作中發(fā)燙燙手，人們都習以為常，認為電鍍就是這樣,實在是大錯特錯。

掛具導電截面不足，使一類導體電阻加大,無功電耗增加。電流表上電流很大，但零件上分布的電流反而不足，使二次電流分布不均，電鍍質(zhì)量無法保證。

同時槽液溫度上升加快,槽電壓上升，帶來種種問題。

因此要合理使用掛具主導電杠，以不燙手為原則。

應根據(jù)鍍槽的總電流強度和掛具數(shù)量計算導電截面,合理分配各個掛具，還應根據(jù)零件形狀確定掛具附件。

一般掛具上端零件距液面至少5cm，下端距槽底10～15cm,在有攪拌孔和加熱管在槽底時，這個值還要增加或取其上限。

人工操作的掛具要考慮每掛的重量，不要超過10kg。

雙鉤框式掛具，自動線的掛具在人工上下時，單掛也不可過重。另外,所有掛具都要對非直接導電部位絕緣處理，涂掛具膠。

用膠布繞纏的方法不好，溶液殘液流在夾縫中不易清洗。