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電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家介紹電鍍?cè)O(shè)備使用前需要考慮哪些安全問題？
電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家介紹電鍍?cè)O(shè)備使用前需要考慮哪些安全問題？電鍍?cè)O(shè)備是一種常用的工業(yè)設(shè)備，用于在金屬表面加上一層保護(hù)性的金屬膜，以提高金屬的耐蝕性、美觀度和耐磨性。然而，在使用電鍍?cè)O(shè)備之前，我們須要考慮一些安全問題，以確保操作場(chǎng)所的安全，并保護(hù)
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電鍍?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)為何要有除油
我們的電鍍?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)為何要有除油？除油又稱脫脂。進(jìn)行電鍍之前，需要消除零件工件外表上的油污，除油效果直接影響電鍍質(zhì)量。工件表面的油脂主要是各種碳?xì)浠衔?，有些與堿不起反應(yīng)，不可皂化，故稱為非皂化油，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實(shí)現(xiàn);而另
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氯化物鍍鋅發(fā)霧原因及解決方法
氯化物鍍鋅工藝由于具有出光速度快，電流效率高，鍍層光亮細(xì)致、裝飾性能好等優(yōu)點(diǎn)而得廣泛的應(yīng)用。但如操作、維護(hù)不當(dāng)，也會(huì)造成鍍液故障，如鍍鋅層發(fā)霧就是一個(gè)常見又易被忽略的問題，造成氯化物鍍鋅層發(fā)霧的原因較多。從前處理到鍍液維護(hù)不當(dāng)，從出光到鈍化
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電鍍過程中哪些原因會(huì)影響電鍍質(zhì)量
在電鍍生產(chǎn)中，95%的異常是由于人為因素引起的，歸納起來不外乎管理不善、制度不建全、督導(dǎo)不力、工藝不合理、員工素質(zhì)低、操作不當(dāng)、品質(zhì)過程所引起的。技術(shù)管理是企業(yè)生產(chǎn)核心和保障，如何建立和完善技術(shù)管理體系，加強(qiáng)制程控制，做到防患于未然。&nb
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滾筒開孔對(duì)滾鍍電流密度的影響有多大
滾筒開孔是滾鍍“生命進(jìn)程”的重要通道，是滾鍍的“咽喉”，直接影響滾鍍使用電流的大小，從而影響鍍層沉積速度、光亮度及零件低電流區(qū)鍍覆能力等。比如，生產(chǎn)中經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)，使用尺寸相同但開孔不同的滾筒，裝載相同數(shù)量的同一種零件，其可使用電流上限可能
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電鍍件面積是如何確定的
電鍍過程是通過定量控制施加在陰極零件表面的電流密度來實(shí)現(xiàn)的。一般方法是，在工藝給定的范圍內(nèi)確定所用的電流密度，再根據(jù)零件受鍍的面積，兩者之積作為鍍槽上所需要施加的電流，并使用該電流完成電鍍生產(chǎn)。那么，鍍件的面積是如何確定的呢?1、掛鍍件面積
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